Galvaniseraður olnbogi

1. Hagræðing súlfat galvaniserunar Stærsti kosturinn við súlfat galvaniserun olnboga er að núverandi skilvirkni er eins hátt og 100% og útfellingarhraði er hratt, sem er ósamþykkt af öðrum galvaniserunarferlum.Vegna þess að húðkristöllunin er ekki nógu fín er dreifingargetan og djúphúðunin léleg, þannig að það er aðeins hentugur fyrir rafhúðun á rörum og vírum með einföldum rúmfræðilegum formum.

2. Umbreyting á súlfat galvaniseruðu súlfati galvaniseruðu olnboga járnblendi heldur aðeins sinksúlfati, aðalsalt súlfat galvaniserunar, og hægt er að bæta hinum innihaldsefnum eins og álsúlfati, alum (kalíum ál súlfat) o.s.frv. með vetni meðan á baðmeðferð stendur Natríum oxíð gerir það að verkum að það myndar óleysanlegt hýdroxíð til að botna út og fjarlægja;fyrir lífræn aukefni, bætið við virku kolefni í duftformi til að gleypa og fjarlægja

3. Fljótur útfellingarhraði og framúrskarandi verndarárangurNúverandi skilvirkni súlfat rafgalvaniseruðu olnbogablendiferlisins er allt að 100% og útfellingarhlutfallið er óviðjafnanlegt af hvaða galvaniserunarferli sem er.Hraði fína rörsins er 8-12 m/mín og meðallagsþykktin er 2m/mín.Þetta er samfelld málun.Sink er erfitt að ná til.

4. Einstök hrein framleiðsla Galvaniseruðu olnboginn samþykkir súlfat rafhúðun sink-járn álfelgur ferli, sem er að framleiðslu línu gróp og gróp eru götótt og bein án þess að lausn sé framkvæmd eða flæði.

5. Sérstaða rafhúðunarinnar Rafhúðun galvaniseruðu olnboga er sú sama og vír rafhúðun, sem tilheyrir samfelldri rafhúðun, en málunarbúnaðurinn er öðruvísi.Húðunargeymirinn sem hannaður er fyrir járnvírinn með mjóu ræmueinkennum er langur og breiður en grunnur.Við rafhúðun fer járnvírinn í gegnum gatið og dreifist á vökvaflötinn í beinni línu og heldur fjarlægðinni á milli.