Vatnsgeymir í heitvalsað ál. Notaður stálketilplata A516-70
Q460 er hástyrkt lágblandað stál.Tilnefningaraðferð Q460: Stálnúmer hans er á undan "Q", sem táknar flæðimark stálsins, það er flæðistyrk.Eftirfarandi tala gefur til kynna að ávöxtunarpunkturinn 460 táknar 460 MPa, mega er 6. veldi af 10 og Pa er þrýstieiningin Pascal.Q460 þýðir að plastaflögun stáls mun aðeins eiga sér stað þegar styrkur stálsins nær 460 MPa, það er að segja þegar ytri krafturinn er losaður getur stálið aðeins haldið streituforminu og getur ekki farið aftur í upprunalega lögun.Þessi styrkur er meiri en venjulegs stáls.Almenn gæðaeinkunn tákn eru A, B, C, D, E, í sömu röð.Á grundvelli þess að tryggja lágt kolefnisjafngildi eykur Q460 innihald örblendiefna á viðeigandi hátt.Góð suðuafköst krefjast lágs kolefnisjafngildis stáls og aukning á örblendiefni eykur styrk stálsins en eykur einnig kolefnisígildi stálsins.En sem betur fer er aukið kolefnisjafngildi lítið, svo það mun ekki hafa áhrif á suðuframmistöðu stálsins.
Hröð þróun bílaiðnaðarins hefur gegnt mikilvægu hlutverki í þjóðhagslegri og félagslegri þróun.Hins vegar, vegna áhrifa orkuskorts, umhverfismengunar og annarra vandamála, hefur mótsögnin í þróun iðnaðarins orðið sífellt meira áberandi.Þegar horft er björtum augum til framtíðar getur þróun iðnaðarins aðeins orðið sjálfbær ef hún byggir á bakgrunni náttúru, vistfræði, orkusparnaðar og öryggis.
Undir þessum bakgrunni hefur notkun á léttu og sterku stáli bifreiða orðið mikilvæg þróunarstefna.Hins vegar, með því að bæta styrk hástyrktar stálplötu, er hefðbundið kalt stimplunarferli viðkvæmt fyrir broti í myndunarferlinu, sem getur ekki uppfyllt vinnslukröfur hástyrktar stálplötu.Í þessu tilviki hefur hitastimplunartæknin á ofurhástyrkri stálplötu verið rannsökuð smám saman í heiminum - nýtt ferli sem samþættir mótun, hitaflutning og umbreytingu örbyggingar, sem notar aðallega eiginleika aukinnar mýktar og minnkaðs ávöxtunarþols lakans. málmur í háhita austeníti.Hitamótun krefst hins vegar ítarlegra rannsókna á ferliskilyrðum, málmfasaumbreytingu og CAE greiningartækni, en þessi tækni er einokuð af erlendum framleiðendum og þróast hægt í Kína.
Samkvæmt könnuninni og tölfræðinni er notkun hástyrks stáls í sumum bílamerkjum að stækka og notkun hástyrks stáls á líkamsgrind sumra gerða hefur náð 90%.Samkvæmt rannsóknum orkudeildar American Iron and Steel Institute, jafnvel þótt verðmæti hástyrks stáls minnki, er spennan þess mun erfiðari en hefðbundin kaldplata.Sveigjanleiki hástyrks stáls er aðeins helmingur á við venjulegt stál.
Þegar efnið er myndað með stimplun mun það harðna.Mismunandi stál hafa mismunandi herslustig.Almennt eykst hástyrkt lágblendi stál aðeins lítillega um 20MPa, minna en 10%.Athugið: afrakstursstyrkur tvífasa stáls jókst um 140 MPa, sem er meira en 40% aukning!Í mótunarferlinu verður málmurinn allt annar, algjörlega ólíkur því áður en stimplunarferlið hefst.Flutningsstyrkur þessara stála eykst mikið eftir álag.Hærri flæðispenna efnisins ásamt vinnuherðingu er jöfn verulegri aukningu á flæðisálagi.Þess vegna hafa sprungur, springback, hrukkun, stærð vinnustykkis, slit á sliti og örsuðu orðið þungamiðja vandamála í myndunarferli hástyrks stáls.
Byggt á eiginleikum og eiginleikum hástyrksstáls, ef ekki er hægt að breyta málmflæðinu og ekki er hægt að draga úr núningi, getur sprunga og ójöfn áferð hástyrksstáls (HSS) leitt til aukningar á ruslhraða íhluta.Hár kílópund kraftur á fertommu (Ksi) þessa efnis (einingin til að mæla ávöxtunarkraftinn), aukið frákast, tilhneigingu til að herða á vinnunni og notkun við hærra mótunarhitastig eru allt áskoranir fyrir mótið.
Laser sérsniðin soðin auð og samfelld þversniðsplötutækni
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) notar leysir sem suðuhitagjafa til að sameina og sjóða nokkur mismunandi efni, mismunandi þykkt og mismunandi húðun úr stáli, ryðfríu stáli, álblöndu o.fl. í heila plötu.
2. Með því að nota sérsniðna suðutækni er hægt að sameina efni af mismunandi þykktarstærðum og styrkleika í samræmi við álagsskilyrði burðarhlutanna, bæta stífleika burðarvirkisins en draga úr þyngd hlutanna og einnig auka nýtingarhlutfallið. af efnum og fækka hlutum.Fjöldi hluta í verkinu einfaldar ferlið.Laser sérsniðin suðutækni hefur orðið helsta tæknilega leiðin fyrir létt bifreið og hún hefur verið notuð á gerðir margra framleiðenda.Aðallega notað í innri spjöld að framan og aftan, lengdarbita að framan og aftan, hliðarplötur, gólfplötur, A, B og C stoðir innan á hurðinni, hjólhlífar og innri spjaldið í skottinu o.s.frv.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), einnig kallaðar mismunaþykktarplötur, vísar til rauntímabreytingar á rúllubilstærðinni í gegnum tölvuna meðan á veltunarferli stálplötunnar stendur, þannig að þunnt valsplata hefur fyrirfram ákveðna stefnu meðfram veltistefnu.Sérsniðin breytileg þversniðsform.
4. Stöðug breytileg þversniðsplötutækni hefur verið mikið notuð við framleiðslu á líkamsbyggingarhlutum, svo sem vélarhlíf, B-stólpa, undirvagn yfirbyggingar, mótor spacer stýri, miðsúlu innra spjaldið, aurhlíf og hrunbox osfrv., og hefur verið beitt með góðum árangri á Audi, BMW, Volkswagen, GM og aðrar gerðir.
5. Laser sérsniðin suðu og samfelld breytileg þversniðstækni breyta þykkt stimplunarefnisins með mismunandi tæknilegum hætti og eru notuð til að leysa vandamálið með mismunandi burðarþolskröfum fyrir mismunandi hluta bílahluta undir álagi.Í samanburði við þetta tvennt, liggur kosturinn við sérhannaða leysisuðutækni í sveigjanleika hennar, sem getur gert sér grein fyrir splicing á hvaða stöðu sem er og splicing á mismunandi efnum.Kosturinn við samfellda þversniðstækni er að það er engin suðusaumur, hörkubreytingin meðfram lengdarstefnunni er tiltölulega mild, hún hefur betri mótunarhæfni og yfirborðsgæði eru góð, framleiðsluhagkvæmni er mikil og kostnaðurinn er lágt.Farangur, lækningatæki, mótorhjólaskel;bifreið, innra þak strætó, mælaborð;sætisbak, hurðarborð, gluggakarm o.fl.
vöru Nafn | Vatnsgeymir í heitvalsað álfelgur Notaður ketilplata úr stáli a516-70 |
Standard | Astm, Gb, Din, Jis, En, osfrv. |
Efni | Ketill Stál |
Stærð | Þykkt: 2-300 mm |
Breidd: 1000-3000 mm | |
Lengd: 1000 ~ 12000mm eða eftir þörfum | |
Umsókn | Byggingarsmíði, brýr, ökutækishlutir, rassinn, háþrýstihylki, katlar, stór burðarstál osfrv. |
Afhendingarstaða | Heitt velting, stýrð velting, eðlileg eða eftir þörfum |
Yfirborð | Hic, Ssc, Spwht, eins og krafist er |
Vottun | Bv、Iso、Sgs、Ce... |
Að greiða | t/t, l/c, West Union, osfrv. |
Sendingartími | 15-20 dögum eftir innborgun, fer eftir magni |
Pakki | Venjulegur sendingarpakki eða eftir þörfum |